技术原理

超低温通常指低于- 100℃的温度，国内在此温区大多依靠液氮的换热来实现，而液氮携带不方便，不仅使用浪费，工况也受到约束。

特点

①超低温：超低温制冷最低温度可达零下145℃。

②安全高：低温环境下与废气换热，真正的本质安全型。

③低功耗：仅一台压缩机运行，无其他动设备。

④占地少：无其他辅助单元，插电即可，仅通过冷凝实现。

⑤低排放：经过此设备处理的尾气可实现毫克排放。

⑥数字化：采用plc独立控制，对整套系统运行的各种数据进行实时分析存储。

⑦高收益：直接回收液态油品，可直接派用。

⑧无废物：整个过程无固废/危废产生，且无其他运行费用。

冷凝+吸附、吸附+吸收、压缩+冷凝、冷凝+膜等各种工艺都是收集法的一种，冷凝无疑就是一种本质安全的处理方式；

各种组合工艺就是因为之前国内的插电式制冷无法达到国家要求的排放标准，因此采用了组合工艺，单纯冷凝有机物并不难，只要达到该物质的液化温度即可，但是因为有机物的存在形式都是以有机物+空气或氮气，而大部分的有机物都会溶解在空气里面， 仅溶解的部分就已经远大于国家的环保排放要求， 所以有机物对应的液化点并不能将溶解在空气里面的有机物进行液化，需要更低的温度来实现，因此-75℃无法满足使用要求；在此背景下，我公司深耕油气回收十多年，组织专业团队结合国内外经验研发了单台压缩机制冷最低可达到-150℃运行的超低温制冷工艺。

工艺流程：