据国家能源局公布的资料,我国2009年的产量为1.89×108t，约下降了1%，但排名却首次由第5位上升至第4位。

天然气产量近几年来大体以年百亿立方米的速度增长，2008年已达到775×108m3，位居世界第9位。

2007年石油在国家一次能源的消费中占19.7%,天然气占3.3%。同年油气开采业共实现利润3 323.5亿元,占全国大中型工业企业总利润的16.9%。为整个石油工业的主要利润来源。

以油、气为主要燃料和原材料的工业部门的产值约占全国工业总产值的1/6。

这些都明确说明我国油气开采对国民经济发展的贡献是举足轻重的。

有关数据显示中国约有50多万口油气井，约有5000口煤层气井。

如：苏里格气田作为中国目前陆上最大整装天然气田，是长庆油田实现

5000万吨油气当量重要气田区块，将来要达到油气当量的三分之一，增储上产任务繁重，到2011年9月底气田累计投产气井4222口，日均开井3439口，预计年底日产水平为4600万方，约有783口井由于各种主动或被动原因未开井生产。

我国已开发的气田，大多数属于低孔低渗的弱弹性水驱气田。气井经过多年的开采，多数气井已经进入低压低产期。

天然气气田开发到中后期随着采气作业的进行，气田井口压力会迅速下降，同时气井产生的积液，回压增大、 井口气压在气田中后期将长期将保持在一个较低压力小幅浮动，井口压力偏低，井底天然气不能够进入输气管网。当井口压力低于管网压力，气井被迫关闭闲置或封堵废弃，大量可采储量得不到利用。

井底附近区积液，产层会受到“水侵”、“水锁”、“水敏性粘土矿物的膨胀”等影响，使得气相渗透率受到极大损害。 

针对井口普遍位置地处偏远，无外电源、外水源等情况，所配压缩机组应具备以下特点：

1、用燃气发动机驱动，解决自身动力问题。

2、体积小，移动橇装式，移动方便。

3、安装快捷方便，可实现非安装运行。

4、具有较强的变工况适应能力，高压缩比，适合进气压力范围广，可调整压缩工况，以便适合各个不同井口参数。

5、采用整体式天然气发动机，安装方便，易于启动，维修方便。

6、适于山区野外工作。

7、可带降罩房，降噪技术性能达到噪声环保要求。

8、机组所有冷却应为闭式循环，空冷，无需水源。

9、控制系统对发动机、压缩机的正常运转设有完善的监控保护，对机组运转过程中发生的任何故障，控制系统都将可靠地卸载停车，确保机组安全可靠地运转。